作為鋼絲繩壓套機生產(chǎn)大國，雖然我國的各液壓產(chǎn)品出口量逐年增加，出口地區不斷擴大。但從整體上看，與國外先進(jìn)水平還有一定距離，主要表現在：科研投入不足、自主創(chuàng )新能力低;在制造技術(shù)、材料質(zhì)量、密封核心技術(shù)、生產(chǎn)的集約化和集中度、安裝尺寸標準等方面都有待改進(jìn)。目前我國大多數液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家，只重視產(chǎn)品研發(fā)而忽略生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)，一些企業(yè)的投資也更傾斜于產(chǎn)品技術(shù)而不是生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)，導致硬件設備投資不足。這樣，生產(chǎn)廠(chǎng)家的自動(dòng)化生產(chǎn)水平不高，造成產(chǎn)品的一致性難以保證。我國用于生產(chǎn)液壓產(chǎn)品的原材料質(zhì)量，與先進(jìn)國家的差距也比較明顯。比如，缸件、密封件等。這些原器件本身的質(zhì)量，決定著(zhù)液壓機的使用壽命，其剛性能、機體的耐熱性和強度性，是保證液壓機質(zhì)量的關(guān)鍵因素。此外，我國對數控液壓的核心技術(shù)——密封件的自主開(kāi)發(fā)能力不足，缺少具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng )新，這也是阻礙我國液壓行業(yè)發(fā)展的重要因素。

但作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)壓套機廠(chǎng)家，我們現在已經(jīng)一套專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊，正在拉進(jìn)跟世界先進(jìn)水平的距離，而我們的價(jià)格只會(huì )是他們的三分之一，我們已經(jīng)打造成全國最專(zhuān)業(yè)的鋼絲繩壓套機廠(chǎng)家因為專(zhuān)業(yè)，所以出色！