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斷絲的性質(zhì)和數量

在起重機械的總體設計絕不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(cháng)的壽命。

比如對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數發(fā)生在內部，因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此有多方面的因素結合起來(lái)考慮時(shí)，它適用于各種結構的鋼絲繩。

當吊運熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數應相應減少一半。

繩端斷絲

當繩端或其附近出現斷絲時(shí)，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長(cháng)允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(cháng)范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩也應予報廢。

斷絲的增加率

在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現，但斷絲數逐漸增加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報廢的日期。

繩股斷裂

如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。

2.5.6??由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著(zhù)減小時(shí)，鋼絲繩應報廢。

微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì )引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內部細微損壞的跡象時(shí)，均應對鋼絲繩內部進(jìn)行檢驗予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應報廢。

彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會(huì )顯著(zhù)減小，若繼續使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的，如檢驗人員有任何懷疑，則應征詢(xún)鋼絲繩專(zhuān)家的意見(jiàn)。然而，彈性減小通常伴隨下述現象：

a.繩徑減小；

b.鋼絲繩捻距伸長(cháng)；

c.由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d.繩股凹處出現細微的褐色粉末；

e.雖未發(fā)現斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì )導致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應立即報廢。

外部及內部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a.內部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。

b.外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現象在吊載加速和減速運動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì )加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的40％時(shí)，鋼絲繩應報廢。

當鋼絲繩直徑相對于公稱(chēng)直徑減小7％或更多時(shí)，即使未發(fā)現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。

外部及內部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開(kāi)始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會(huì )引起鋼絲繩彈性的降低。

1??外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀(guān)察。當表面出現深坑，鋼絲相當松弛時(shí)應報廢。

2??內部腐蝕

內部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現的外部腐蝕較難發(fā)現。但下列現象可供識別：

a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現外層繩股之間斷絲。

如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進(jìn)行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。

鋼絲繩的使用與安全直接相關(guān)，所以鋼絲繩到了報廢標準，別心疼，直接報廢，別拿自己和別人的生命做賭注。泰誠液壓愿所有用戶(hù)安全的生產(chǎn)。